टमाटर सॉस मशीन

टमाटर पेस्ट सॉस केचप उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से टमाटर वॉशिंग मशीन, क्रशिंग पंप, प्रीहीट मोल्ड हत्या मशीन, टमाटर का लुगदी बनाने, गाढ़ा करने वाली, बफर टैंक और बोतल भरने की मशीन शामिल है।

टमाटर सॉस उत्पादन मशीन पैरामीटर

टमाटर सॉस बनाने की मशीन प्रवाह प्रक्रिया

Pretreatment:वजन मापने, अस्थायी भंडारण, निरीक्षण योग्य फल की सफाई: पानी की सफाई, लिफ्ट स्प्रे सफाई।  कच्चे माल पर आसंजन, गंदगी, अशुद्धियों, धूल, रेत को धोएं; कीटनाशकों और कुछ रोगाणुओं के अवशेषों को हटाते समय, सफाई प्रक्रिया खाद्य स्वच्छता आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए।

सॉर्टिंग:छँटाई की मेज पर भ्रष्ट या सड़े हुए सेब से छुटकारा पाएं, इसके अलावा, कुछ अशुद्धियों को बाहर निकाला जाता है, ताकि कुचलने की अगली प्रक्रिया में सेब के रस में जाने वाले इन सामानों से बचा जा सके।

कुचल:क्रशर को अलग-अलग फलों के अनुसार चुना जाता है। ग्रैन्युलैरिटी को कुचलने से 1.5 सेमी - 3 सेमी तक नियंत्रित किया जाता है। फल अगले निचोड़ के लिए कुचल दिया जाता है। बिजली को समायोजित किया जाना चाहिए, अन्यथा पंपिंग प्रभावित होने के साथ-साथ पंप की दक्षता भी प्रभावित होगी।

Enzymolysis और नरम: कुचलने और निचोड़ने के बाद रस हवा के संपर्क में आ गया है, पॉलीफेनोल ऑक्सीडेज के कारण रंग मूल्य बढ़ाया जाता है, जो गुणवत्ता को कम करता है। इसके अलावा, यह कुछ बैक्टीरिया प्रदूषण से प्रभावित होगा, इस प्रकार यह एंजाइम नसबंदी को पूरा करना चाहिए। नसबंदी का मुख्य उद्देश्य है, (1) enzymolysis (2) नसबंदी (3) स्टार्च dextrinization। अपूर्ण नसबंदी रोगजनक बैक्टीरिया, माइक्रोबियल भ्रष्टाचार का कारण बन सकती है। नसबंदी के बाद 95ºC12 सेकंड के लिए, तुरंत 49-55 करने के लिए ठंडा होना चाहिएºCपाचन के लिए अगले कदम की सुविधा के लिए.

लुगदी: प्री-कुकिंग के बाद 80% परिपक्व पत्थर के फल होते हैं, फिर अलग करने के लिए destoning, लुगदी करते हैं। छीलने, सीडिंग, पिटाई, शोधन स्लैग और लुगदी के अलगाव के लिए प्राप्त किया जाता है।

एकाग्रता:यह एकाग्रता के लिए बहु-प्रभाव वैक्यूम वाष्पीकरण के उपयोग में वास्तविक कारखाने के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। आम तौर पर यह मूल मात्रा के लगभग 1/6 पर केंद्रित होता है, और चीनी को अंत में 70 + 1 बर्क्स में नियंत्रित किया जा सकता है।

स्टरलाइज़:Bushing मोटी प्लाज्मा sterilizer केंद्रित जाम के लिए प्रयोग किया जाता है और तापमान 110-120 पर नियंत्रित किया जाता हैºCवाणिज्यिक एसेप्सिस प्राप्त करने के लिए, फिर एसेप्टिक भरने के लिए।

एसेप्टिक भरण: भरने की मशीन पैकिंग प्रकार के अनुसार चुना जाता है: एसेप्टिक बैग, कांच की बोतल भरने, लोहे को भरने और ज़िप शीर्ष भरने कर सकते हैं.

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